通过物理技术的热量交换，以及通过化学作用的转化，可以对余热进行吸收再利用，同时减少相关有害气体、废气及粉尘的排放，优化工作区间的工作环境及提升大气的净化质量。
余热资源属于二次能源，是一次能源或可燃物料转换后的产物，或是燃料燃烧过程中所发出的热量在完成某一工艺过程后所剩下的热量。按照温度品味，工业余热一般可分为600℃以上的高温余热，300--600℃的中温余热和300℃以下的低温余热三种；按照来源，工业余热又可被分为:烟气余热，冷却介质余热，废汽废水余热，化学反应热，高温产品和炉渣余热，以及可燃废气、废料余热。
根据余热利用过程中，能量的传递或转换特点，可将国内目前工业余热回收技术，分为热交换技术、热功转换技术、余热制冷制热技术。
热交换技术
热交换技术是直接、效率较高的经济方法，在不改变余热能量形式下，通过换热设备将余热能量，直接传递给自身工艺的耗能过程，天津余热回收，降低一次能源消耗。主要利用方式有间壁式换热、余热锅炉、蓄热式热交换、热管的换热等。
利用热功转换技术，可提高余热的品位，是工业余热另一重要技术。按照工质分类可分为，以水为工质的蒸汽透平发电，和以低沸点工
质的有机工质发电。目前主要以水为工质，以余热锅炉+蒸汽透平或者膨胀机，所组成的低温汽轮机发电。
热泵以消耗一部分(电能、机械能、高温热能)作为补偿，通过制冷机热力循环，把低温余热源热量“泵送”到高温热媒，热泵技术常被用于，回收略高于环境温度(30～60℃)废热，达到节能降耗目的。
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工业余热来源于各种工业炉窑、热能动力装置、热能利用设备、余热利用装置和各种有反应热产生的化工过程等。目前，各行业的余热总资源约占其燃料消耗总量的17％～67％，可回收利用的余热资源约为余热总资源的60％。合理充分利用工业余热可以降低单位产品能耗，取得可观的经济效益。
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